强大的生产制造能力
规模超过700人的大型制造团队。
12条制造生产线全部投入使用，每月产能超过100万PCS，年产能超过1200万PCS。
科学的JIT制造方式管理，高效且低损耗，有效降低制造成本。
严格要求的万级无尘制造车间，降低制造过程不良率。
强大的生产制造能力
规模超过700人的大型制造团队。
12条制造生产线全部投入使用，每月产能超过100万PCS，年产能超过1200万PCS。
科学的JIT制造方式管理，高效且低损耗，有效降低制造成本。
严格要求的万级无尘制造车间，降低制造过程不良率。
测试自动化-PCBA
设备主要由自动料仓、视觉引导搬运模组、传送模组、烧录工装、DC测试工装、测试机台、四轴机器人搬运模组和NG品模组等组成。
自动料仓实现料盘分盘移动收盘；视觉模组确定产品位置；搬运模组通过视觉引导实现将待测产品搬运至传送模组，将测试OK品从传送模组搬回至料盘；四轴机器人搬运模组依次将待测产品搬运至各测试工装进行测试，测试完成将OK品搬运至传送模组，NG品搬运至NG品下料位。
测试自动化-成品
设备主要由自动料仓、视觉引导搬运模组、传送模组、Touch工装、 DISPLAY工装、GrayCard工装、测试机台、四轴机器人搬运模组和NG品模组等组成。
自动料仓实现料盘分盘移动收盘；视觉模组确定产品位置；搬运模组通过视觉引导实现将待测产品搬运至传送模组，将测试OK品从传送模组搬回至料盘；四轴机器人搬运模组依次将待测产品搬运至各测试工装进行测试，测试完成将OK品搬运至传送模组，NG品搬运至NG品下料位。
测试自动化-PCBA
设备主要由自动料仓、视觉引导搬运模组、传送模组、烧录工装、DC测试工装、测试机台、四轴机器人搬运模组和NG品模组等组成。
自动料仓实现料盘分盘移动收盘；视觉模组确定产品位置；搬运模组通过视觉引导实现将待测产品搬运至传送模组，将测试OK品从传送模组搬回至料盘；四轴机器人搬运模组依次将待测产品搬运至各测试工装进行测试，测试完成将OK品搬运至传送模组，NG品搬运至NG品下料位。
测试自动化-成品
设备主要由自动料仓、视觉引导搬运模组、传送模组、Touch工装、 DISPLAY工装、GrayCard工装、测试机台、四轴机器人搬运模组和NG品模组等组成。
自动料仓实现料盘分盘移动收盘；视觉模组确定产品位置；搬运模组通过视觉引导实现将待测产品搬运至传送模组，将测试OK品从传送模组搬回至料盘；四轴机器人搬运模组依次将待测产品搬运至各测试工装进行测试，测试完成将OK品搬运至传送模组，NG品搬运至NG品下料位。
